Utilisation de l'oxygène dans l'industrie

L'ajout d'oxygène aux processus industriels améliore l'efficacité et le respect de l'environnement. En intégrant l’oxygène, les entreprises peuvent réaliser :

1. Modèles de chauffage améliorés : l'oxygène permet un contrôle plus précis du chauffage, ce qui entraîne une répartition uniforme de la température.
2. Efficacité plus élevée du four : Une efficacité de combustion améliorée réduit la consommation de carburant et les coûts d’exploitation.
3. Émissions réduites : L'utilisation de l'oxygène réduit les émissions de particules et de NOx, favorisant ainsi un environnement plus propre.

L'oxygène fait partie intégrante de nombreuses applications industrielles, telles que :

• Soudage et coupage au gaz : L'oxygène mélangé aux gaz combustibles améliore la précision et la rapidité de ces processus.
• Écaillage à l'oxygène, nettoyage à la flamme, durcissement et redressage : ces processus bénéficient des températures élevées obtenues par la combustion de l'oxygène et du combustible.
• Processus d'oxydation : L'oxygène est une matière première cruciale.
• Régénération des catalyseurs : Elle aide à maintenir l’efficacité des catalyseurs utilisés dans divers processus chimiques.

Comment fonctionne un générateur d'oxygène

L'atmosphère contient environ 21 % d'oxygène. L'oxygène industriel est généré en isolant l'oxygène des autres gaz atmosphériques. La méthode la plus courante est l’adsorption modulée en pression (PSA), une technologie fiable et rentable qui fournit un approvisionnement continu en oxygène de haute pureté.

La technologie PSA expliquée :

1. Processus d'adsorption : Ce processus implique l'adhésion de molécules d'une substance (air comprimé) à la surface d'un adsorbant.
2. Séparation des gaz : la technologie PSA utilise des adsorbants pour séparer l'oxygène de l'azote, du CO2, de la vapeur d'eau et des gaz traces.
3. Récipients sous pression : Le système se compose de deux récipients (tour A et tour B) remplis de tamis moléculaires en carbone.
4. Cycle de fonctionnement :
   • Séparation : Une tour adsorbe l’azote et les autres gaz pendant le passage de l’oxygène.
   • Régénération : L'autre tour subit une régénération, libérant les gaz adsorbés qui seront évacués.

Avantages de la production d'oxygène sur site

La production d’oxygène en interne offre plusieurs avantages par rapport à l’oxygène en bouteille :

1. Approvisionnement continu : assure un débit d'oxygène constant, atténuant ainsi les risques d'arrêt de production dus à des problèmes d'approvisionnement.
2. Économies de coûts : élimine les coûts associés à la commande, au remplissage et au transport des bouteilles d'oxygène.
3. Efficacité spatiale : réduit le besoin de stockage et de manipulation particulière des bouteilles d'oxygène pleines et vides.
4. Commodité opérationnelle : simplifie la logistique en supprimant le besoin d'un traitement constant des commandes et d'une gestion des stocks.

Industries qui utilisent de l'oxygène

Un approvisionnement fiable en oxygène est essentiel dans diverses industries :

• Production d'acier : Améliore les processus de combustion et de coupe.
• Aliments et boissons : Utilisé dans l’emballage et la conservation.
• Pharmaceutique : Indispensable pour certains procédés de fabrication.
• Moulage par injection plastique : améliore la qualité et l’efficacité.
• Electronique et semi-conducteurs : Utilisés dans la fabrication et la transformation.
• Découpe laser : Fournit des coupes nettes et précises.
• Exploitation minière : Cruciale pour l’extraction de l’or et de l’argent.
• Oxycombustion : Améliore le rendement énergétique.
• Production chimique : Indispensable pour diverses réactions chimiques.
• Pâtes et papiers : Utilisés dans les processus de blanchiment et d'oxydation.
• Traitement thermique du métal : Améliore la résistance et la durabilité.
• Câble et fibre optique : Utilisés dans les processus de production.
• Fabrication du verre : Améliore l’efficacité de la fusion.
• Prévention des incendies : Maintient la sécurité dans les zones à haut risque.
• Pisciculture : Améliore la qualité de l’eau.
• Traitement des eaux usées : favorise un traitement efficace et le respect de l'environnement.

Conclusion

La production d'oxygène sur site est un investissement stratégique pour les industries cherchant à améliorer leur efficacité, à réduire leurs coûts et à maintenir une production continue. Consultez un professionnel des systèmes d’air pour déterminer la meilleure solution adaptée à vos besoins spécifiques.